Журнал “Русский Ювелир”
Издается с 1996 года

В России займутся разработкой «Сестрорецкой алмазной трубки»

12 января 2015
Редакция

В России займутся разработкой «Сестрорецкой алмазной трубки»

Компания «ИНРЕАЛ», основанная в начале 1990-х годов, сегодня является лидером по производству технических алмазных изделий и алмазного шлифпорошка. Эта продукция востребована самыми разными отраслями промышленности, в том числе при изготовлении высокотехнологичной продукции.

На базе компании «ИНРЕАЛ» были созданы еще две самостоятельные организации – «Невский Бриллиант» и «Новые алмазные технологии». Компания «Невский Бриллиант» нацелена на изготовление бриллиантов из природных алмазов любых размеров, а компания «Новые алмазные технологии» ориентирована на синтез высококачественных монокристаллов алмаза и изменение цветовых характеристик алмазного сырья и бриллиантов. Объединение всех трех компаний сформировало алмазный холдинг, обеспечивающий безотходное производство в области алмазов.

Корреспондент Rough&Polished попросил генерального директора компании «ИНРЕАЛ» Александра Владимировича Колядина рассказать о работе холдинга, связанной с выращиванием алмазов.

Чем занимается ваша компания «Новые алмазные технологии»?

Изначально, наша компания «ИНРЕАЛ» разработала оригинальную технологию по промышленному выращиванию бесцветных безазотных (тип 2а) крупных монокристаллов алмаза (от 4 до 10 карат) на кубических прессах методом НРНТ, выращивая за один цикл в контейнере сразу 9 камней общей массой до 45 карат, причем высших цветов (D, E, F). Нашей компании удалось перешагнуть барьер в 5-6 карат, которого достигли немногочисленные компании, занимающиеся выращиванием кристаллов методом НРНТ на прессах типа Toroid, Bars, Belt, а также и кубических прессах. Достичь этого методом CVD оказалось пока нереальным в настоящее время.

Новая компания «Новые алмазные технологии» (New Diamond Technologies), Санкт-Петербург (генеральный директор - Николай Хихинашвили (Nikolaj Khikhinashvili)), поставит технологический процесс выращивания безазотных монокристаллов на промышленную основу. Основное направление – это производство монокристаллов крупных размеров для использования в алмазной микро- и силовой электронике, оптике, инструментальной промышленности. Конечно же, не обойдем стороной и ювелирное направление.

Какие технологии необходимы для такого процесса?

Для производства монокристаллов крупных размеров в количествах, необходимых для различных отраслей, требуется мощное и достаточно дорогое прессовое оборудование и твердосплавная оснастка, обеспечивающие давление от 5,5 до 7-8 гПа в контейнерах кубической формы размерами от 74х74х74 до 92х92х92 мм и температуру внутри этих контейнеров от 1400°С до 2100°С, специальные материалы для изготовления таких контейнеров, выдерживающие длительное время данные нагрузки и температуры, специальные прецизионные сплавы-катализаторы, обеспечивающие получение хорошего цвета монокристаллов, а также умение управлять температурным полем и потоком углерода внутри контейнера, чтобы можно было выращивать за один цикл сразу же много бездефектных кристаллов, причем в нескольких слоях. Для обеспечения выше указанных параметров процесса выращивания необходимо постоянно поддерживать бесперебойное энергоснабжение, температурный режим внутри помещений, обладать высокой культурой производства, и, что очень важно, собрать вместе специалистов высокого уровня.

Вновь созданная компания приобрела самые мощные (усилием 5 000 тонн) современные прессы, выпускаемые в Китае. Данная партия прессов является самой крупной партией подобных прессов даже для какой-либо крупнейшей китайской компании из числа тех, что выпускают огромные партии алмазных порошков. В настоящее время ведется монтаж этого оборудования, однако первые смонтированные прессы уже приступают к выпуску готовой продукции.

Наверняка у вас появилось немало интересных предложений из-за рубежа?

Предложения есть как от производителей и потребителей, так и от геммологических центров. Мы стремимся показать свою продукцию ведущим геммологическим центрам, чтобы быстрее решались вопросы идентификации синтетических алмазов, изучались их свойства, и в результате этого быстрее происходило становление рынка нового материала. Особенности данной технологии заинтересовали руководителей GIA и алмазное подразделение Швейцарского геммологического института (Swiss Gemmological Institute SSEF). Геммологический центр МГУ и Геммологический центр IGC уже познакомились с нашей продукцией. В настоящее время в GIA проходит полное исследование партия наших самых крупных (из известных в настоящее время) бесцветных бриллиантов высших цветов (D, E, F) и хороших качественных характеристик (VVS-VS-SI1). Надеемся, что по результатам исследований наших бриллиантов GIA опубликует большую статью в своем сборнике. По результатам встреч со Швейцарским геммологическим институтом они выразили большое желание на наших бриллиантах отработать все нюансы свойств синтетических алмазов на своих вновь созданных высокопроизводительных приборах.

Однако для нас все же превалирующим направлением является индустриальное. Есть огромное желание поработать с ведущими зарубежными и отечественными академическими и научными центрами, крупными промышленными предприятиями по созданию алмазной активной и силовой электроники; компаниями, выращивающими методом CVD кристаллы и пластины для электронных и оптических приложений, на основе пластин НРНТ; по замене природных алмазов в буровых головках, расширителях, калибраторах для нефте- и газодобычи современными, имеющими более высокую износостойкость, безазотными и легированными бором кристаллами различных морфологий; интересные приложения могут быть и при исследовании различных материалов в аппаратуре сверхвысоких давлений (более 1 млн атм.) с использованием алмазных наковален из синтетических алмазов. Немаловажным направлением является и использование синтетических монокристаллов в микромеханике. В настоящее время мы являемся поставщиками алмазной продукции для мегагранта по алмазной микро- и силовой электронике, руководимой известным американским ученым доктором Джимом Батлером.

А что же ваши китайские конкуренты? Насколько сильно вы их опережаете или наоборот?

Китайская алмазная промышленность очень бурно развивается. Являясь практически монополистом в производстве алмазных порошков, они превысили планку в 10 млрд карат в год, что привело к некоторому насыщению промышленности данным продуктом. Поэтому китайские заводы начинают активно искать новые, более рентабельные виды алмазной продукции для более эффективного использования тридцати тысяч кубических прессов. Одним из таких материалов являются более крупные, нежели порошки, монокристаллы алмаза. Всего лишь два года назад ряд руководителей китайских заводов говорили мне, что им нужны прессы типа Bars-300 для выращивания кристаллов. Они не верили, что на кубических прессах можно эффективно выращивать кристаллы. Кстати, компания E6 была того же мнения. В настоящее время уже несколько заводов Китая осваивают синтез бесцветных монокристаллов алмаза, работая с научными китайскими школами. Немалую лепту в это вносит и Украинский институт сверхтвердых материалов. Но в основном эти заводы работают на менее мощных прессах, нежели мы, однако при этом на синтез монокристаллов ставится до сотни таких прессов. И все же, крупные производители стремятся обновить парк своего оборудования. Например, китайская компания Henan Huanghe Whirlwind International Co., Ltd., являющаяся одной из самых крупных в мире по производству алмазов (порошки, монокристаллы и поликристаллы) имеет около 20 прессов мощностью 5 000 т. А у нас их 30. Запуск всех машин планируется до конца февраля. Поэтому мы будем разрабатывать так называемую "Сестрорецкую алмазную трубку", но по синтетическим безазотным алмазам. По мощности и по размерам алмазов мы будем равны как минимум одному из ГОКов АК АЛРОСА.

Источник: rough-polished.com
Читайте также
Подписка на e-mail рассылку Русского Ювелира
Узнавайте первыми о новинках, специальных мероприятиях, скидках и многом другом