Синтезированные в лабораторных условиях алмазы представляют собой кристаллы, обладающие идентичными природным аналогам химическими, физическими и оптическими характеристиками. Контролируемый синтез обеспечивает достижение превосходных параметров, востребованных в ювелирном деле высокого класса и в передовых инженерных разработках. Специалисты российского бренда Giome представляют особенности технологического процесса, обеспечивающего эталонное качество продукции.
Сравнительный анализ технологий культивирования алмазов
В современной индустрии искусственного выращивания алмазов доминируют два метода: метод высокого давления и высокой температуры (HPHT) и метод химического осаждения из газовой фазы (CVD). Каждый метод характеризуется собственными экономическими и технологическими аспектами.
HPHT (высокое давление и температура): воспроизводит природные условия, обеспечивает быстрый рост, но может оставлять металлические включения.
CVD (химическое осаждение из газовой фазы): создает чистые кристаллы без металлических катализаторов, позволяет формировать различные формы и размеры.
Российский подход Giome: интеграция технологических решений
Российский бренд Giome реализует синергетический подход, объединяя потенциал обеих технологий. Запатентованная технология компании воссоздает геохимическую среду, используя модифицированные версии HPHT для получения высококачественных затравочных кристаллов, а затем наращивает кристалл высокой степени чистоты посредством прецизионно управляемых CVD-процессов.
Технология Giome характеризуется следующими параметрами:
Использование ростовой ячейки: ячейка содержит все необходимые компоненты и вещества для формирования алмаза.
Термобарическая обработка: ростовая ячейка помещается в центр установки и подвергается нагреву до температур более 1300 градусов Цельсия при давлении свыше 50 000 атмосфер.
Механизм роста: при повышении температуры и давления катализатор переходит в жидкую фазу. После расплавления металла графит активно растворяется в расплаве. В результате контролируемого процесса массопереноса углерода атомы углерода формируют кристаллическую структуру будущего алмаза.
HPHT-синтезированный кристалл может быть подвергнут огранке или разделен на пластины, используемые в качестве затравок для CVD-наращивания. В гибридном подходе после HPHT-синтеза и нарезки на пластины CVD-методом формируется слой высокой чистоты.
После извлечения и очистки алмазы поступают на участок огранки. Высокоточное оборудование обеспечивает придание камню идеальной геометрии, оптимизируя его оптические свойства.
Общая продолжительность производственного цикла составляет от 14 до 30 дней, включая синтез фантазийных и крупных экземпляров. При этом HPHT-синтез занимает не менее 14 дней, а огранка — около двух недель.
Полный цикл производства, осуществляемый от синтеза в технопарке до заключительной обработки, обеспечивает строгий контроль качества готовой продукции. Структурные исследования подтверждают, что лабораторные алмазы превосходят природные аналоги по характеристикам однородности и степени совершенства кристаллической решетки.
Чистота и контроль для технологических задач
При разработке инженерных решений критически важны параметры оптической прозрачности и кристаллического совершенства. Подложка или кристалл, полученный методом HPHT, характеризуется более высокой степенью кристалличности, однако по показателю чистоты (составу) HPHT уступает алмазам, выращенным методом CVD.
Для достижения оптимальных параметров создается композитный материал: подложка HPHT с идеальной кристалличностью служит основой для наращивания слоя CVD высочайшей чистоты.
Благодаря гибридному подходу достигается сочетание характеристик, необходимых для прецизионной инженерии. Giome использует данный технологический потенциал, подтверждая, что синтезированный алмаз — это материал с прогнозируемыми и контролируемыми свойствами.
Превосходство ювелирного качества
Для изделий класса люкс важны внутренняя чистота и внешнее совершенство, включая геометрию огранки, блеск и дисперсию света. Российская школа огранки, опирающаяся на многолетние традиции и современные технологии, создает конкурентные преимущества.
Giome использует преимущества полного технологического цикла. Параметры роста (температура, давление, состав газовой смеси) точно регулируются для минимизации внутренних напряжений и максимизации размера кристалла требуемой кристаллографической ориентации, что необходимо для производства крупных камней с минимальными потерями при огранке. Постобработка применяется для удаления естественных цветовых оттенков и достижения безупречного D-цвета.
Ключевым фактором, отличающим Giome в ювелирном сегменте, является отказ от массовой машинной обработки в пользу ручной огранки, выполняемой дипломированными мастерами, владеющими традициями русской школы огранки. Ручная огранка обеспечивает микронную точность в расположении рундиста, павильона и короны, обеспечивая максимальную дисперсию света.
Таким образом, российские достижения в области материаловедения, воплощенные компанией Giome, устанавливают новый стандарт в индустрии алмазов. Ориентация на сохранение традиций российской огранки и предложение полного производственного цикла в России гарантируют клиентам продукцию с оптимальными оптическими свойствами, этической безупречностью и конкурентной стоимостью.
Получить консультацию:
Telegram: @GIOME_manager
сайт: https://giome.ru/
Тел. +7 (910) 410-40-11
