Дизайнер из Лос-Анджелеса Кристиан Цзе основал свою одноименную линию ювелирных изделий в 1996 году и быстро завоевал репутацию новатора, получая награды и привлекая к своим работам постоянный поток элитных ритейлеров.
Платиновые кольца «Одуванчики» Кристиана Цзе
С самого начала Цзе использовал технологии, которые он позаимствовал из других отраслей и модифицировал для использования в ювелирных изделиях (он часто посещал автомобильные и медицинские выставки, чтобы узнать, что есть нового). Сначала он использовал электронные машины для пайки цепей, а затем перешел к примитивным системам CAD и 3D-печати.
Около шести или семи лет назад Цзе, чья компания базируется на фабрике площадью 6500 квадратных футов в Монровии, Калифорния, совершил прыжок в будущее производства ювелирных изделий, перейдя от восковой 3D-печати до 3D-печати непосредственно в золоте и платине.
В 2019 году Це основал компанию по аддитивному производству под названием Formula 3D, которая разрабатывает порошки ионизированного золота, платины и серебра, в партнерстве с производителем принтеров в Массачусетсе под названием Desktop Metal для реализации проектов. «Мы как производители чернил, а они — принтеры», — говорит Цзе.
Теперь Цзе убежден, что передовые технологии, которые он использует для изготовления украшений для ведущих сегодняшних люксовых брендов, вскоре помогут большему количеству ювелиров заполнить пробел, образовавшийся из-за нехватки талантливых мастеров.
«Вся отрасль сталкивается с проблемой поиска талантливых ювелиров и закрепщиков», — говорит Цзе. «Я пытался подойти к вопросу творчески: как можно развивать и расширять свой бизнес в то время, когда он процветает, но мы не можем найти достаточную поддержку для производства?»
Переняв пример таких компаний, как Tesla, Цзе около года назад увлекся робототехникой и в результате представил специальную версию системы обработки ювелирных изделий VDK-2300, разработанную Flexible Robotic Environment, сербской компанией, специализирующейся на роботизированных технологиях для ювелирной промышленности. Система может полировать большинство твердых ювелирных изделий, таких как кольца, серьги, жесткие браслеты, подвески и броши.
робот-полировщик на ювелирном заводе Кристиана Цзе
«Это двурукие роботы, пришедшие прямо из автомобильной промышленности, где используют роботов для полировки и окраски автомобилей», — говорит Цзе. «И у нас есть еще одна машина, которая сортирует алмазы. Мы можем ссыпать тысячи бриллиантов в корзину, и машина рассортирует их по маленьким лоткам, собрав информационный профиль — размер и диаметр, угол коронки — все это записывается в базу данных».
Затем лотки с бриллиантами передаются другому роботу, который может установить камни с беспрецедентной точностью. «Когда вы видите, как робот работает и на самом деле берет и устанавливает рукоятку размером 0,6 мм, вы не можете себе представить, как машины могут делать это так точно».
Точность и эффективность, обеспечиваемые технологиями, помогают Цзе справиться с растущим спросом на его услуги. «Сейчас у нас избыток мощностей», — говорит он. «Существующие клиенты просят большего. Именно здесь в игру вступают наша роботизированная полировальная машина и установка».
На горизонте — еще более мощная технология, основанная на искусственном интеллекте. В настоящее время Це создает программное обеспечение для проектирования с использованием искусственного интеллекта через компанию Bling на основе платформы искусственного интеллекта, разработанной Nvidia.
«Мы нарисуем линию на iPad, и она мгновенно превратится в кольцо», — говорит он. «Вы сообщаете компьютеру, хотите ли вы там бриллианты или рубины. Он сделает это мгновенно с помощью правильных зубцов, подключенных к кольцу».
Примерно через два года Цзе надеется наладить партнерские отношения с розничными ювелирами, которые смогут предложить программное обеспечение для проектирования с использованием искусственного интеллекта клиентам, заинтересованным в индивидуальной настройке своих ювелирных изделий в Интернете.
«Как только пользователь создаст свое собственное кольцо, компьютер отправит цифровые файлы, и наши машины начнут производство этих деталей», — говорит он. «Цель этой команды состоит в том, чтобы, как только мы получим дизайн и он попадет на наши машины, мы сможем отправить его в течение 24 часов. Кто-то может разработать дизайн в четверг, и к субботе вы получите кольцо.
«У нас есть штатные дизайнеры CAD, и на создание одного проекта CAD уходит от трех дней до недели», — добавляет Цзе. «И благодаря этому человек, не имеющий и нулевых знаний в ювелирном деле, может создать собственное кольцо за считанные минуты. Я думаю, что это даст потребителям больше возможностей для настройки того, что они хотят. И это менее чем через пару лет».
