Автор: Бенедикт (Benedict)
(3ders.org) – Lockheed Martin, авиакосмический гигант США, подал заявку на патентование нового вида 3D-принтера, который предположительно может печатать предметы практически любой формы из синтетических бриллиантов. Это устройство будет в основном применяться для разработки таких изделий, как головки бура и сверла, но их также можно будет использовать для изготовления ювелирных изделий по индивидуальному заказу.
Хотя Lockheed Martin, специализирующаяся на оборонной промышленности, широко известна своими наводящими ужас реактивными истребителями, скоро она сможет добавить выполненные по заказу свадебные кольца и серьги к своему огромному числу выпущенных самолетов, ракет и спутников. Компания, штаб-квартира которой расположена в Мэриленде, подала заявку на патент для 3D-принтера с использованием алмазного материала, который, как она заявляет, может использоваться для создания сверхпрочных головок буров и сверл, пил, ножей и легких защитных покрытий. Эта технология, несомненно, может позднее быть использована для создания ценных изделий в области ювелирных изделий, выполненных по индивидуальному заказу.
Патент Lockheed Martin, заявка на который подана 4 апреля изобретателем Дэвидом Дж. Финдли (David G. Findley), включает в себя метод 3D-печати на принтере, в котором используются предкерамический полимер и наполнитель из наноразмерных частиц для создания предметов из синтетических бриллиантов практически любой формы. Согласно этому патенту, D-принтер будущего будет наносить попеременно слои керамического порошка и предкерамического полимера, растворенного в растворителе. Каждый слой полимера затем будет наноситься в виде одного «слоя» печати перед «запеканием» при температуре выше 100°C, как только образуется керамика. Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока не будет создана вся 3D-форма, после чего весь лишний керамический порошок может быть удален.
Хотя разные формы 3D-печати из керамического материала уже стали распространенным делом, в патенте Lockheed Martin указывается, что предкерамический полимер, образующий алмаз, может использоваться для создания бриллиантовых изделий, напечатанных с помощью 3D-принтера. Этот процесс потенциально может применяться для создания некоторых чрезвычайно прочных изделий, например, головки буров и сверл, острых предметов и даже легкой брони. Кроме того, этот принтер можно применять для изготовления комбинаций материалов с «многими видами предкерамических полимеров и многими видами керамических порошков», в сочетаниях, позволяющих достичь разные технические преимущества.
«Алмаз является одним из самых твердых известных материалов и имеет высокую точку расплава и кипения, а также является прекрасным теплопроводником и электроизолятором, - говорится в патенте. – В предметах, изготовленных из алмаза, могут использоваться эти преимущества. Например, такие инструменты, изготовленные из алмаза, как головки буров и сверл, пилы или ножи, благодаря твердости алмаза могут быть более прочными и долговечными, чем инструменты, изготовленные из обычных материалов. Алмаз можно производить разными способами, включая использование порошка в виде алмазных наночастиц и получаемый при пиролизе предкерамических полимеров».
Другими изделиями, которые можно создать с помощью запатентованного 3D-принтера, являются втулки тормозных колодок, бортовые блоки с авиационной радиоэлектронной аппаратурой, легкая броня и защитные покрытия, алмазные диализные фильтры и вакуумная микроэлектроника, хотя ювелирная отрасль с использованием 3D-печати, без сомнения, будет следить за развитием этой концепции, представляющей интерес. С помощью 3D-печати многие ювелиры теперь могут предложить более высокий уровень изготовления изделий по индивидуальным заказам, чем раньше, используя или пластиковые компоненты, изготовленные с помощью 3D-печати, или отливки, полученные с помощью 3D-печати, которые затем могут применяться для создания металлических изделий.
Нашел ли Lockheed Martin необработанный алмаз с помощью этого изобретения 3D-печати, или эта концепция является просто “выдумкой» для наивных исследователей технологии послойной печати? Решать вам.
Изображение: www.3ders.org
